Fortgeschratt Prozessausrüstung
D'Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, allgemeng bekannt als Kimberly Carbide, ass e prominente Branchenleader mat Sëtz an der Stad Zhuzhou, dem weltgréissten Zentrum fir Karbidproduktioun. Bekannt fir seng bahnbrechend Leeschtungen an der Karbidproduktioun, Fuerschung an Entwécklung, Design an integréierte Léisungen, steet Kimberly Carbide als e Virbild vun Innovatioun an dësem Beräich. D'Engagement vun der Firma fir Exzellenz huet hir am Joer 2019 den prestigiéisen Titel "China National Hi-Tech Enterprise" abruecht, e Beweis fir hiert Engagement fir d'Karbidindustrie virunzedreiwen. Bei Kimberly Carbide ass et eis Missioun, Industrien duerch d'Meeschterschaft vun der Karbidtechnologie ze revolutionéieren. Mir gi vun engem onerschütterleche Engagement ugedriwwen, eng breet Palette vun Uwendungsproblemer ze léisen, mat deenen eis Clienten konfrontéiert sinn. Duerch eis modern Léisunge ziele mir drop of, d'Effizienz, d'Haltbarkeet an d'Produktivitéit a Secteuren wéi Biergbau, Ausgruewung, Bau an Gas- & Uelegexploratioun ze verbesseren.
Ausrüstung
Mir benotzen importéiert Materialien an am Land renomméierten "Three High" primäre Wolframkarbid vu renomméierte Produzenten als Rohmaterial.
Premium Materialien
Konventionell Substanzen
Mir benotzen den internationale fortgeschrattene Präzisiouns-Harbmetallproduktiounsprozess fir héichwäerteg Legierungsprodukter ze produzéieren.
Eis Virbereedungswerkstatt fir d'Kugelfräsen gouf moderniséiert fir eng intelligent an automatiséiert Kontroll z'erreechen. Iwwer en automatiséiert Kontrollsystem verwalten mir Parameteren wéi Rotatiounsgeschwindegkeet, Zäit, Temperatur, etc. All Anomalien ginn direkt alarméiert, an et gëtt eng ëmfaassend Datenanalyse duerchgefouert fir d'Prozesskontrollparameter kontinuéierlech ze optimiséieren.
Mir benotzen international fortgeschratt Sprëtzdrockgranulatiounstechnologie, déi am Verglach mat traditioneller manueller Granulatioun Loft a Stëbs effektiv isoléiert, wat zu gläichméisseg grouss Pulverpartikelen a konsequenter Qualitéit féiert.
Verdichtung- a Formwierksworkshop:
An eisem Verdichtungprozess benotze mir fortgeschratt Maschinnen, dorënner eng 60-Tonnen TPA automatesch Press an eng 100-Tonnen automatesch hydraulesch Press. Dëst resultéiert an enger gläichméisseg verdeelter Dicht vum Réiprodukt a vun enger héijer Präzisioun an de Produktdimensioune. D'Atelier hält positiv Drockbelëftung, eng ganzjäreg Temperatur- a Fiichtegkeetskontroll, souwéi Loftreinigungsmoossnamen, fir e kontaminatiounsfräie Produktiounsëmfeld a Produktqualitéit während dem ganze Produktiounsprozess ze garantéieren.
An de leschte 50 Joer huet d'Sintertechnologie aus Hartmetall eng progressiv Evolutioun vun Waasserstoffuewen iwwer Vakuumuewen a schliisslech Drockuewen duerchgemaach. Drockunterstëtzt Sinteren huet sech weltwäit als déi féierend Legierungsintertechnik erausgestallt. Dësen Usaz kombinéiert Entbindung, Vakuumsinteren an Drocksinteren an engem eenzege Schrëtt, wouduerch d'Produktporositéit reduzéiert gëtt an eng Legierungsdicht erreecht gëtt, déi ähnlech wéi volldicht Materialien ass.
Néng-Schrëtt Qualitéitskontrollprozess an der Legierungsproduktioun:
1. Test vun de chemeschen a physikaleschen Eegeschafte vum Réistoff
2. Experimentell Leeschtungstester vu Rohmaterialkugelfräsen
3. Proufnahme a Prüfung vun de physikalesche Eegeschafte vu gemëschte Kugelgefreesmaterialien
4. Identifikatioun duerch Proufnahme an Tester vun de physikalesche Eegeschafte vu gemëschte Sprëtzfräismaterialien
5. Éischt Leeschtungstester vun der Verdichtungkalibratioun a vum Formen
6. Selbstkontrolle vun der Produktiounsqualitéit während der Verdichtung
7. Nei Kontroll vun der Qualitéit duerch d'Personal vun der Verdichtungqualitéit
8. Prüfung vun de physikaleschen a mechaneschen Eegeschafte vu gesinterten fäerdege Produkter
9. Inspektioun vun de fäerdege Produktmodeller, Dimensiounen, Ausgesinn a Mängel.
