Fortgeschratt Prozess Equipement
Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, allgemeng bekannt als Kimberly Carbide, ass e prominente Industrieleit an der Stad Zhuzhou, dem weltgréisste Carbide Fabrikatiounshub.Bekannt fir seng banebriechend Leeschtungen an der Carbide Produktioun, Fuerschung an Entwécklung, Design, an integréiert Léisungen, Kimberly Carbide steet als Beacon vun Innovatioun am Beräich.D'Engagement vun der Firma fir Exzellenz huet et de prestigiéisen Titel vun "China National Hi-Tech Enterprise" am Joer 2019 verdéngt, en Testament fir säin Engagement fir d'Karbidindustrie ze förderen.Bei Kimberly Carbide ass eis Missioun d'Industrien ze revolutionéieren duerch d'Meeschterschaft vun der Carbide Technologie.Mir ginn duerch en onwahrscheinlech Engagement gedriwwe fir eng divers Palette vun Uwendungsprobleemer ze léisen, déi vun eise Clienten konfrontéiert sinn.Duerch eis fortgeschratt Léisunge ziele mir d'Effizienz, d'Haltbarkeet an d'Produktivitéit iwwer Secteuren wéi Biergbau, Ausgruewung, Bau a Gas & Ueleg Exploratioun ze verbesseren.
Equipement
Mir benotzen importéiert Materialien an domestesch renomméierten "Three High" primär Wolframcarbid vu renomméierten Hiersteller als Rohmaterial.
Premium Materialien
Konventionell Substanzen
Mir adoptéieren den internationale fortgeschratt Präzisiounszementkarbidproduktiounsprozess fir qualitativ héichwäerteg Legierungsprodukter ze fabrizéieren.
Eis gemëscht Ball milling Preparatioun Workshop gouf aktualiséiert fir intelligent an automatiséiert Kontroll z'erreechen.Duerch en automatiséierte Kontrollsystem verwalten mir Parameteren wéi Rotatiounsgeschwindegkeet, Zäit, Temperatur, etc. All Anomalie gi prompt alarméiert, an eng ëmfaassend Datenanalyse gëtt duerchgefouert fir d'Prozesskontrollparameter kontinuéierlech ze optimiséieren.
Mir benotzen international fortgeschratt Spraytrocknungsgranuléierungstechnologie, déi mat traditioneller manueller Granuléierung vergläicht, effektiv Loft a Stëbs isoléiert, wat zu eenheetleche Gréisste Pudderpartikelen a konsequent Qualitéit resultéiert.
Verdichtung a Molding Workshop:
An eisem Verdichtungsprozess benotze mir fortgeschratt Maschinnen abegraff eng 60-Tonnen TPA automatesch Press an eng 100-Tonnen automatesch hydraulesch Press.Dëst resultéiert an eenheetlech verdeelt Rohproduktdicht an héich Präzisioun an Produktdimensioune.Den Atelier hält positiv Drock Belëftung, d'ganz Joer Temperatur a Fiichtegkeet Kontroll, souwéi Loftreinigungsmoossnamen fir e kontaminéierte Produktiounsëmfeld a Produktqualitéit am ganzen Fabrikatiounsprozess ze garantéieren.
An de leschte 50 Joer huet d'Cemented Carbide Sintering Technologie eng progressiv Evolutioun vu Waasserstoffuewe bis Vakuumuewen duerchgaang, a schliisslech zu Drockuewen.Drock-assistéiert Sintering ass weltwäit als déi éischt Legierung Sintering Technik entstanen.Dës Approche kombinéiert Entbindung, Vakuum Sintering, an Drock Sintering an engem eenzege Schrëtt, reduzéiert Produktporositéit an erreecht en Niveau vun der Legierungsdicht ähnlech wéi voll dichte Materialien.
Néng Schrëtt Qualitéitskontrollprozess an der Legierungsproduktioun:
1. Testen vun Rohmaterial chemesch a kierperlech Eegeschafte
2. Experimentell Leeschtung Testen vun Raw Material Ball Milling
3. Sampling an Testen vun kierperlech Eegeschafte vun gemëscht Ball-Milled Materialien
4. Identifikatioun duerch Sampling an Tester vu kierperleche Properties vu gemëschte Spray-Milled Materialien
5. Éischt Leeschtung Testen vun Compaction Eechung an molding
6. Self-Inspektioun vun Produktioun Qualitéit während Compaction
7. Reinspection vun Qualitéit vun Compaction Qualitéit Personal
8. Testen vun kierperlech a mechanesch Eegeschafte vun Sintered fäerdeg Produkter
9. Inspektioun vun fäerdeg Produit Modeller, Dimensiounen, Ausgesinn a Mängel.
